"Innovation sker sällan på egen hand"
Vad får man när två industriella pionjärer börjar med ett blankt papper? En lösning som tänjer gränserna för vad som är möjligt idag. Willy Naessens Group har tillsammans med Recticel utvecklat ett unikt takfönster med integrerad rök- och värmeavledning, isolerat med Deck-VQ vakuumisolering. Resultatet är en produkt som kombinerar hög säkerhet, energieffektivitet och enkel installation.
”När man samarbetar med starka partners som verkligen vill bidra med idéer är chansen till framgång nästan garanterad.”
Willy Naessens Group är sedan länge känt för sin vertikalt integrerade verksamhet. Med över 50 företag och 2 500 medarbetare hanterar koncernen stora delar av byggprocessen i egen regi.
”En viktig pusselbit som saknades var en skräddarsydd lösning för aktivt brandskydd i byggnader”, säger Tom Vandamme. Han är chef för D-Glas, koncernens specialistföretag inom tillverkning, leverans och montering av byggglas, och leder även avdelningen Smoke & Vents inom Willy Naessens Industriebouw.
I princip alla nya industribyggnader måste utrustas med system för rök- och värmeavledning.
”Ett takfönster med rök- och värmeavledning är en av de enklaste och mest effektiva lösningarna. Utmaningen är att många av dagens produkter fortfarande bygger på konstruktioner som utvecklades för trettio år sedan. Byggregler, byggmetoder och arkitekternas krav har förändrats avsevärt sedan dess. Dessutom finns det stor förbättringspotential när det gäller hur systemen integreras i byggnaden. Därför ville vi utveckla ett helt nytt koncept som bättre möter dagens behov genom hela byggprocessen.”
På bilden:
Geert Dekyvere, Business Development Manager, Recticel Insulation
Tom Vandamme, Head of Department Smoke & Vents, Willy Naessens Industriebouw
Hög prestanda möter estetik
Tom och hans team började helt från grunden. Ett av de viktigaste målen var att kombinera hög prestanda med ett elegant utseende.
”Kanten runt traditionella takfönster har ofta otillräcklig isolering, eller så krävs mycket tjock isolering. Det ger bra energiprestanda men är mindre tilltalande rent estetiskt. Vi ville skapa en slank konstruktion utan att kompromissa med isoleringsförmågan.”
Sökandet ledde honom till Recticel.
”Deck-VQ vakuumisolering har en värmeledningsförmåga på endast 0,006 W/mK i kärnan samtidigt som konstruktionen är extremt tunn”, berättar Geert Dekyvere, Business Development Manager på Recticel. För att uppnå samma prestanda med traditionell PIR-isolering krävs upp till tre gånger större tjocklek. Därför var Deck-VQ vakuumisolering det självklara valet för projektet. Dessutom består Deck-VQ av upp till 50 procent återvunnet material.
Det innebär att hela taksystemet, inklusive tillbehör som detta takfönster, uppfyller kraven för Broof(t1)-klassning. Det ger lösningen en tydlig konkurrensfördel jämfört med många andra alternativ på marknaden.
Skräddarsydd lösning
Recticel och Willy Naessens Group arbetade tätt tillsammans för att hitta det bästa sättet att integrera Deck-VQ i takfönstret.
”Precis som i alla utvecklingsprojekt stötte vi på utmaningar längs vägen. Vakuumisoleringspanelerna tillverkas i Slovenien, vilket gjorde kommunikationen mer komplicerad. Det gick inte att bara sätta sig tillsammans i samma rum. Trots det lyckades vi steg för steg utveckla en skräddarsydd lösning.”
Deck-VQ-panelerna specialanpassades och tillverkades efter takfönstrets unika geometri och konstruktion. Själva takfönstret skyddar vakuumisoleringspanelerna mot perforering, medan de termiskt brutna aluminiumprofilerna minimerar värmeförlusterna.
Säkrare och effektivare
Det nya takfönstret utmärker sig inte bara genom sina mycket goda isoleringsegenskaper. Säkerhet har varit en central del av utvecklingen från första början. Därför har lösningen bland annat utrustats med ett integrerat säkerhetsfäste för inspektioner samt slagtålig polykarbonat.
”Säkerhet är viktigt för alla: Byggnadens ägare, installatören och de som senare ska utföra service och underhåll”, betonar Tom.
Det kompletta takfönstret monteras på taket så snart takelementen eller trapetsplåten har installerats. På byggarbetsplatsen kan den därför lyftas direkt på plats och enkelt klickas fast. Konstruktionen har dessutom utformats för enkel demontering, vilket underlättar återanvändning av komponenter när produkten nått slutet av sin livslängd.
”Ju färre arbetsmoment som krävs på byggarbetsplatsen, desto säkrare och effektivare blir installationen.”
De tre första produktionsomgångarna är nu genomförda och takfönstren monteras redan i Willy Naessens Groups byggprojekt.
”Responsen har varit mycket positiv. Nu fokuserar vi på att fortsätta optimera produktionsprocessen. Varje produktionsomgång hjälper oss att hitta nya möjligheter att spara både tid och kostnader.”
Starka samarbeten
För båda parter bekräftar projektet värdet av nära samarbete.
”Innovation sker sällan på egen hand. Att Recticel bokstavligen ligger runt hörnet gjorde naturligtvis samarbetet enklare”, säger Tom med ett leende. Men framför allt var de öppna för dialog och bidrog aktivt med egna idéer. När man samarbetar med starka partners som delar med sig av sin expertis och engagerar sig i utvecklingsarbetet är chansen till framgång nästan garanterad.
Även för Recticel blev projektet mycket givande.
”Det var ett spännande samarbete, inte bara för att Willy Naessens Group är en stor och framtidsinriktad aktör, utan framför allt för att det verkligen var ett samutvecklingsprojekt”, säger Geert. Projektet visar hur Deck-VQ vakuumisolering möjliggör helt nya tillämpningar när olika parter delar samma ambition. Det är precis det vi gör på Recticel: ”Vi hjälper byggbranschen att bygga smartare med högpresterande isolering.”
Deck-VQ vakuumisolering
Deck-VQ®är en vakuumisoleringspanel (VIP) utvecklad för låglutande tak, terrasser och golv där utrymmet för isolering är begränsat.
Redan vid en tjocklek på 45 mm uppnås ett RD-värde på 5,00 m²K/W.
Deck-VQ® erbjuder en lösning för konstruktioner där traditionella isoleringssystem inte kan uppnå önskad värmeprestanda inom det tillgängliga konstruktionsutrymmet.
